Keperluan pencetakan label pengecutan haba

Berbeza dengan label kertas, boleh mengecut haba filem menggunakan bahan percetakan bukan penyerap seperti PVC, PP, PETG, OPS, OPP, dan pelbagai filem tersemperit bersama pelbagai lapisan. Sifat bahan tersebut menentukan proses pencetakan dan label kertasnya. berbeza. Dalam percetakan mengimbangi tradisional, percetakan letterpress (cetakan flexo), percetakan gravure dan percetakan skrin sutera, kaedah percetakan label filem boleh mengecut haba masih terutamanya percetakan gravure. Alasannya adalah terutamanya disebabkan oleh sebilangan besar mesin pencetak gravure domestik dan persaingan sengit dalam kos percetakan, dan cetakan gravure mempunyai ciri-ciri lapisan dakwat tebal, warna-warna cerah dan lapisan kaya, dan label sedemikian kebanyakannya tahan lama, dan gravure. plat percetakan mempunyai ketahanan percetakan beberapa juta helaian, jadi untuk percetakan volum besar Dari segi pekerjaan, sudah pasti ia adalah yang paling kos efektif. Walau bagaimanapun, dengan persaingan pasaran yang semakin sengit dan perkembangan pembuatan plat fleksografik, mesin, dakwat dan teknologi lain, perkadaran percetakan fleksografi semakin meningkat dari tahun ke tahun. Tetapi dari sudut pandangan pelanggan, mereka lebih mementingkan kualiti yang memuaskan dan mengurangkan kos, dan kaedah percetakan yang digunakan adalah yang kedua.

1. Kawalan ketegangan

Memandangkan filem lebih terdedah kepada perubahan ketegangan semasa proses pencetakan, mengakibatkan pencetakan berlebihan yang tidak tepat, adalah perlu untuk memberi perhatian yang besar kepada kawalan ketegangan semasa proses pencetakan untuk mengekalkan kestabilan dan keseimbangan ketegangan. Saiz pelarasan ketegangan hendaklah ditentukan mengikut jenis filem dan kekuatan tegangan. Sebagai contoh, kekuatan tegangan filem adalah lemah, dan ia mudah diregangkan dan cacat, dan ketegangannya juga lebih kecil. Untuk filem dengan kekuatan tegangan yang kuat, Ketegangan boleh menjadi lebih besar. Dalam kes jenis filem tertentu, lebar dan ketebalan filem juga merupakan faktor penting dalam menentukan ketegangan. Ketegangan filem lebar hendaklah lebih besar daripada filem sempit, dan ketegangan filem tebal lebih besar daripada filem nipis.

Filem pengecutan haba gravure terutamanya menggunakan mesin pencetak gravure jenis unit. Pada masa kini, mesin sedemikian dilengkapi dengan sistem kawalan ketegangan automatik dan sistem kawalan pendaftaran warna automatik, yang secara automatik boleh melaraskan kawasan unwinding, kawasan percetakan dan belitan mengikut ralat antara tanda pendaftaran yang diukur. Ketegangan zon untuk memastikan kestabilan ketegangan proses pencetakan dan ketepatan cetakan lampau akhir. Berbanding dengan mesin cetak flexographic yang disusun dan disatukan, filem pengecutan haba flexographic lebih sesuai untuk mesin cetak flexographic jenis CI, kerana setiap kumpulan warna berkongsi silinder tera semasa proses pencetakan, dan bahan cetakan dan silinder teraan dibungkus padat. Sesuai rapat, perubahan ketegangan adalah kecil, supaya ubah bentuk tegangan bahan adalah kecil, dan ketepatan pendaftaran adalah tinggi.

2. Pemilihan dakwat

Terdapat empat kategori utama dakwat yang digunakan untuk percetakan filem mengecut: dakwat berasaskan pelarut, dakwat berasaskan air, dakwat UV kationik dan dakwat UV radikal bebas. Setakat aplikasi berkenaan, dalam bidang percetakan label filem mengecut, dakwat berasaskan pelarut mendominasi, diikuti oleh dakwat berasaskan air dan dakwat UV radikal bebas, manakala dakwat UV kationik adalah mahal dan menyusahkan untuk dicetak. Tidak banyak aplikasi dalam bidang membran. Dakwat berasaskan pelarut digunakan terutamanya untuk filem gravure dan flexo heat shrinkable. Filem yang berbeza harus menggunakan dakwat khas dan tidak boleh dicampur. Syarikat dakwat biasanya menyediakan tiga nisbah pelarut iaitu pengeringan cepat, pengeringan sederhana dan pengeringan perlahan untuk bahan yang berbeza. Kilang percetakan boleh memilih nisbah pelarut yang sesuai mengikut keadaan pengeluaran sebenar seperti suhu bengkel dan kelajuan percetakan. Di samping itu, dakwat berasaskan air dan dakwat UV juga boleh digunakan. Tetapi tidak kira apa jenis dakwat yang digunakan, adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya penunjuk prestasi dakwat mesti memenuhi keperluan. Sebagai contoh, kadar pengecutan dakwat mesti sepadan dengan ciri-ciri pengecutan filem pengecutan haba, jika tidak lapisan dakwat akan terbelah atau pun deink.

3. Kawalan suhu pengeringan

Cara mengawal suhu pengeringan adalah sangat penting semasa mencetak filem boleh mengecut haba. Jika suhu pengeringan terlalu tinggi, bahan akan mengalami pengecutan haba; jika suhu terlalu rendah, dakwat tidak akan kering sepenuhnya, mengakibatkan lekatan akhir dan calitan bahagian belakang. Kedua-dua gravure dan flexo presses dilengkapi dengan peranti pengeringan antara warna untuk memastikan pengeringan lengkap setiap dakwat warna. Pada masa yang sama, untuk mengelakkan bahan daripada berubah bentuk semasa proses pengeringan, perlu menyediakan saluran udara sejuk antara kumpulan warna untuk mengawal pengaruh haba sisa. Drum penyejuk beku digunakan pada mesin cetak hari ini untuk mengurangkan suhu bahan dengan cepat semasa proses percetakan. Kerana filem pengecutan mempunyai kebolehcetakan biasa, seperti kestabilan kimia yang kuat, tenaga permukaan rendah, permukaan licin tanpa penyerapan, dan pertalian yang lemah dengan dakwat percetakan. Oleh itu, tidak kira apa kaedah pencetakan yang digunakan, filem itu perlu menjalani rawatan pelepasan korona pada permukaan untuk meningkatkan tenaga permukaan dan kekasarannya, dan meningkatkan ketahanan lekatan dakwat pada permukaan bahan.