Proses Kerja Mesin Cetakan Suntikan

Mesin cetak suntikan plastik menyuntik bahan plastik ke dalam produk plastik yang berbeza dengan bantuan acuan. Walaupun mesin cetak suntikan jauh berbeza, prosedur kerja pada dasarnya sama. Berikut adalah proses kerja mesin cetak suntikan mendatar.

(1) Pengapit dan Penguncian

Proses cetakan suntikan biasanya bermula dari pengapit acuan. Kadar templat bergerak semasa proses pengapit acuan harus memenuhi standard tertentu, untuk memastikan perlindungan acuan tekanan rendah. Stesen ini memastikan acuan dengan jumlah pengapit yang mencukupi, untuk mengelakkan kilat.

(2) Kerusi Suntikan Bergerak Ke Depan

Apabila alat pengapit terkunci, tempat duduk suntikan bergerak ke depan, untuk memastikan muncung dan acuan berkumpul sebagai persediaan untuk stesen suntikan. Selepas proses ini, silinder suntikan mendorong skru ke hadapan dan bahan lebur dikeluarkan ke dalam acuan pada tekanan dan kelajuan tertentu.

(3) Penyejukan dan Pra-Plastikisasi Produk

Apabila acuan semakin sejuk, bahan lebur mula membeku. Pegangan acuan tidak lagi diperlukan semasa bahan lebur di konjung muncung. Produk mula sejuk dan jatuh ke corak. Pada masa yang sama, alat pemacu skru memutar skru dan bahan masuk ke hujung tong dan acuan.

(4) Peranti suntikan menarik kembali

Sama ada alat suntikan bergerak ke hadapan atau ke belakang bergantung pada plastik yang diproses. Sebilangan menarik semasa proses pra-plastik, beberapa sebelum plastik mencair. Beberapa proses suntikan dan kualiti produk akan dipengaruhi jika suhu bahan di muncung terlalu rendah. Peranti suntikan sering digerakkan ke belakang untuk tujuan membersihkan bahan.

(5) Pembukaan acuan dan produk disuntik

Apabila acuan sejuk, alat penjepit membuka acuan. Dengan kerjasama unit suntikan mesin cetak suntikan dan alat pelepas acuan, produk jatuh secara automatik dan bersiap untuk litar pengeluaran seterusnya. Maklumat lebih lanjut sila lawati petblowingmachine.com