Apakah fenomena gentian terapung dalam analisis kecacatan cetak suntikan?

Semasa acuan diuji, pelbagai mekanisme pada dasarnya beroperasi seperti biasa, tetapi produk tersebut mempunyai masalah kualiti penampilan yang serius, dengan tanda putih radial di permukaan, dan tanda putih ini menjadi lebih serius dengan peningkatan kandungan gentian kaca. Fenomena ini biasanya dikenali sebagai "Floating fiber" adalah sejenis produk plastik gentian kaca yang terdedah kepada kecacatan permukaan, yang tidak dapat diterima untuk bahagian plastik automotif dengan keperluan penampilan yang tinggi.

Analisis Sebab:

Fenomena "floating fiber" disebabkan oleh pendedahan gentian kaca. Serat kaca putih terdedah di permukaan semasa proses pengisian dan pengaliran cair plastik. Selepas pemeluwapan dan pengacuan, ia akan membentuk tanda putih radial di permukaan bahagian plastik. Apabila bahagian plastik berwarna hitam Apabila perbezaan warna meningkat, ia menjadi lebih jelas. Sebab utama pembentukannya adalah seperti berikut.

Pertama sekali, dalam proses aliran lebur plastik, kerana perbezaan kelancaran gentian kaca dan resin, dan ketumpatan jisim yang berbeza, keduanya cenderung untuk berpisah. Serat kaca berketumpatan rendah melayang ke permukaan, dan resin yang lebih padat tenggelam. Di dalamnya, gentian kaca terdedah;

Kedua, kerana peleburan plastik dikenakan daya geseran dan ricih skru, muncung, pelari dan pintu semasa proses aliran, ia akan menyebabkan perbezaan kelikatan tempatan, dan pada masa yang sama, ia akan menghancurkan lapisan antara muka pada permukaan gentian kaca, dan kelikatan lebur akan lebih kecil. , Semakin parah kerosakan pada lapisan antara muka, semakin kecil daya ikatan antara gentian kaca dan resin. Apabila daya ikatan kecil ke tahap tertentu, gentian kaca akan menghilangkan ikatan matriks resin dan secara beransur-ansur terkumpul ke permukaan dan terdedah;

Selanjutnya, apabila cairan plastik disuntik ke dalam rongga, ia akan membentuk kesan "pancutan", iaitu gentian kaca akan mengalir dari dalam ke luar dan menghubungi permukaan rongga. Oleh kerana suhu permukaan acuan rendah, serat kaca dengan berat ringan dan pemeluwapan cepat akan membeku serta merta, dan jika tidak dapat dikelilingi sepenuhnya oleh pencairan dalam masa, ia akan terdedah dan membentuk "serat terapung".

Oleh itu, pembentukan fenomena "serat terapung" tidak hanya berkaitan dengan komposisi dan ciri-ciri bahan plastik, tetapi juga berkaitan dengan proses pengacuan, yang memiliki kerumitan dan ketidakpastian yang lebih besar.

Dalam pengeluaran sebenar, terdapat pelbagai langkah untuk memperbaiki fenomena "gentian terapung". Kaedah yang lebih tradisional adalah dengan menambahkan komparibilator, dispersant dan pelincir ke bahan cetakan, termasuk agen gandingan silan, komparator cantuman anhidrida maleik, serbuk silikon, pelincir asid lemak dan beberapa domestik atau import Gunakan bahan tambahan ini untuk meningkatkan keserasian antara muka antara gentian kaca dan resin, meningkatkan keseragaman fasa tersebar dan fasa berterusan, meningkatkan kekuatan ikatan antara muka, dan mengurangkan pemisahan gentian kaca dan resin. Meningkatkan pendedahan gentian kaca.

Sebilangan daripadanya mempunyai kesan yang baik, tetapi kebanyakannya mahal, meningkatkan kos pengeluaran, dan juga mempengaruhi sifat mekanik bahan. Contohnya, agen gandingan silan cair yang lebih biasa digunakan sukar disebarkan setelah ditambahkan, dan plastik mudah dibentuk. Masalah pembentukan benjolan akan menyebabkan penggunaan peralatan yang tidak rata, pengedaran kandungan serat kaca yang tidak rata, dan sifat mekanik produk yang tidak rata.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah menambahkan serat pendek atau mikrosfera kaca berongga juga telah digunakan. Serat pendek bersaiz kecil atau mikrosfera kaca berongga mempunyai ciri-ciri kelancaran dan daya serap yang baik, dan mudah untuk membentuk keserasian antara muka yang stabil dengan resin. Untuk mencapai tujuan meningkatkan "serat terapung", terutamanya manik kaca berongga juga dapat mengurangkan kadar ubah bentuk penyusutan, mengelakkan pasca melengkung produk, meningkatkan kekerasan dan modulus elastik bahan, dan harganya lebih rendah, tetapi kerugiannya adalah bahawa bahan itu tahan prestasi.

Penyelesaian:

A. Penyesuaian sistem pemutus acuan

Sistem pengacuan acuan berkait rapat dengan pembentukan fenomena "gentian terapung". Memandangkan kelancaran plastik bertetulang gentian kaca dan kelancaran tidak konsisten kedua komponen gentian kaca dan resin, jarak aliran tidak boleh terlalu lama, dan lebur mesti mengisi rongga dengan cepat untuk memastikan penyebaran serat kaca seragam tanpa penyatuan enapcemar. Lapisan untuk membentuk "gentian terapung".

Oleh itu, prinsip asas reka bentuk sistem gerbang adalah bahawa keratan rentas pelari harus besar, dan aliran harus lurus dan pendek. Pelari utama yang gemuk, pelari, dan pintu pagar tebal harus digunakan. Gerbang dapat tipis, berbentuk kipas, atau berbentuk cincin, dan juga dapat multi-gerbang untuk membuat aliran bahan menjadi kacau, serat kaca meresap, dan mengurangi orientasi. Ia juga memerlukan fungsi ekzos yang baik, yang dapat dengan cepat mengeluarkan gas yang dihasilkan oleh penguapan agen rawatan permukaan gentian kaca, untuk menghindari cacat seperti pengelasan yang buruk, kekurangan bahan, dan luka bakar.

Untuk sistem gerbang acuan penutup pemegang, proses saluran aliran yang lebih lama adalah faktor yang menyebabkan fenomena "gentian terapung" yang serius, tetapi ini adalah keperluan struktur acuan dan tidak dapat dipendekkan, jadi hanya ukuran keratan rentas saluran aliran dan Bentuk dan ukuran gerbang disesuaikan. Gerbang diubah menjadi pintu kipas, dan ukuran gerbang dan pelari meningkat secara beransur-ansur semasa proses percubaan acuan.

Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa "serat terapung" cenderung muncul di bahagian dengan ketebalan dinding besar dari bahagian plastik. Ini kerana kecerunan halaju aliran lebur besar di sana, dan halaju tengah lebur tinggi ketika lelehan mengalir, dan ia dekat dengan dinding rongga. Kelajuan rendah di lokasi meningkatkan kecenderungan gentian kaca untuk mengapung, dan kelajuan relatif lebih perlahan, mengakibatkan genangan dan akumulasi untuk membentuk "serat terapung". Oleh itu, ketebalan dinding bahagian plastik harus dibuat seragam mungkin, dan sudut dan celah yang tajam harus dielakkan untuk memastikan kelancaran aliran lebur.

B. Mengoptimumkan keadaan proses pengacuan suntikan

Perumusan keadaan proses pengacuan yang sesuai adalah mustahak untuk memperbaiki fenomena "gentian terapung". Pelbagai elemen proses pengacuan suntikan mempunyai kesan yang berbeza terhadap produk plastik bertetulang gentian kaca. Berikut adalah beberapa peraturan asas yang boleh dipatuhi.

C, suhu

Yang pertama ialah suhu tong. Oleh kerana indeks lebur plastik bertetulang gentian kaca adalah 30% hingga 70% lebih rendah daripada plastik yang tidak bertetulang, dan tahap kecairannya lemah, suhu laras mestilah 10 hingga 30 ° C lebih tinggi daripada biasa. Meningkatkan suhu tong dapat mengurangkan kelikatan lebur, meningkatkan kelancaran, mengelakkan pengisian dan kimpalan yang buruk, dan membantu meningkatkan penyebaran gentian kaca dan mengurangkan orientasi, mengakibatkan kekasaran permukaan produk lebih rendah.

Tetapi suhu tong tidak setinggi mungkin. Suhu yang terlalu tinggi akan meningkatkan kecenderungan polimer nilon untuk mengoksidasi dan merosot, dan warnanya akan berubah ketika sedikit, dan akan menyebabkan kokas dan menghitam ketika parah. Semasa menetapkan suhu tong, suhu bahagian penyusuan harus sedikit lebih tinggi daripada keperluan konvensional, dan sedikit lebih rendah daripada bahagian pemampatan, sehingga dapat menggunakan efek pemanasannya untuk mengurangkan kesan ricih skru pada serat kaca dan mengurangi kelikatan tempatan. Perbezaan dan kerosakan pada permukaan gentian kaca memastikan kekuatan ikatan antara gentian kaca dan resin. Suhu lebur PA66 33% GF adalah 275 ~ 280 ℃, suhu tertinggi tidak boleh melebihi 300 ℃, dan suhu tong boleh dipilih dalam julat ini.

Yang kedua ialah suhu acuan. Perbezaan suhu antara acuan dan lebur tidak boleh terlalu besar untuk mengelakkan gentian kaca tidak meleleh di permukaan ketika cairan itu sejuk, membentuk "serat terapung". Oleh itu, suhu acuan yang lebih tinggi diperlukan, yang berguna untuk meningkatkan prestasi pengisian lebur dan meningkat. Ia juga bermanfaat untuk mengukuhkan kekuatan garis, meningkatkan kemasan permukaan produk, dan mengurangkan orientasi dan ubah bentuk.

Walau bagaimanapun, semakin tinggi suhu acuan, semakin lama masa penyejukan, semakin lama kitaran pengacuan, semakin rendah produktiviti, dan semakin tinggi pengecutan acuan, jadi semakin tinggi tidak lebih baik. Semasa menetapkan suhu acuan, jenis resin, struktur acuan, kandungan serat kaca, dan lain-lain juga harus dipertimbangkan. Apabila rongga kompleks, kandungan serat kaca tinggi, dan pengisian acuan sukar, suhu acuan harus ditingkatkan dengan sewajarnya. Untuk penutup pemegang kereta yang diperbuat daripada PA66 33% GF, suhu acuan yang kami pilih ialah 110 ° C.

D, tekanan

Tekanan suntikan mempunyai pengaruh yang besar terhadap pencetakan plastik bertetulang gentian kaca. Tekanan suntikan yang lebih tinggi kondusif untuk mengisi, meningkatkan penyebaran gentian kaca dan mengurangkan penyusutan produk, tetapi ia akan meningkatkan tekanan dan orientasi ricih, dengan mudah menyebabkan kemerosotan dan ubah bentuk, dan Kesukaran demoulding, bahkan menyebabkan masalah limpahan, sehingga dapat meningkatkan "serat terapung" fenomena, perlu meningkatkan tekanan suntikan sedikit lebih tinggi daripada tekanan suntikan plastik tidak bertetulang mengikut keadaan tertentu. Pilihan tekanan suntikan tidak hanya berkaitan dengan ketebalan dinding produk, ukuran pintu dan faktor lain, tetapi juga berkaitan dengan kandungan dan bentuk serat kaca. Secara amnya, semakin tinggi kandungan serat kaca, semakin lama panjang gentian kaca, semakin besar tekanan suntikan.

Ukuran tekanan belakang skru mempunyai kesan penting terhadap penyebaran serat kaca seragam dalam leburan, kelancaran lebur, ketumpatan lebur, kualiti penampilan produk dan sifat mekanik dan fizikal. Biasanya menguntungkan untuk menggunakan tekanan belakang yang lebih tinggi, Membantu memperbaiki fenomena "floating fiber". Walau bagaimanapun, tekanan belakang yang terlalu tinggi akan memberi kesan ricih yang lebih besar pada serat panjang, menjadikan lebur mudah terdegradasi kerana terlalu panas, mengakibatkan perubahan warna dan kemerosotan sifat mekanik. Oleh itu, tekanan belakang dapat ditetapkan sedikit lebih tinggi daripada plastik yang tidak bertetulang.

E. Kelajuan suntikan

Menggunakan kelajuan suntikan yang lebih cepat dapat meningkatkan fenomena "serat terapung". Tingkatkan kelajuan suntikan, sehingga plastik bertetulang gentian kaca dengan cepat mengisi rongga acuan, dan gentian kaca membuat pergerakan paksi yang cepat di sepanjang arah aliran, yang bermanfaat untuk meningkatkan penyebaran serat kaca, mengurangi orientasi, meningkatkan kekuatan garis las dan kebersihan permukaan produk, tetapi Perhatian harus diberikan untuk mengelakkan "menyembur" pada muncung atau pintu kerana kelajuan suntikan yang terlalu cepat, membentuk kecacatan serpentin dan mempengaruhi penampilan bahagian plastik.

F. Kelajuan skru

Semasa mengetatkan plastik bertetulang gentian kaca, kelajuan skru tidak boleh terlalu tinggi untuk mengelakkan daya geseran dan daya geser yang berlebihan yang akan merosakkan gentian kaca, menghancurkan keadaan antara permukaan permukaan kaca, mengurangkan kekuatan ikatan antara gentian kaca dan resin , dan memburukkan lagi "gentian terapung". "Fenomena, terutamanya apabila gentian kaca lebih panjang, panjangnya tidak rata kerana sebahagian daripada keretakan serat kaca, mengakibatkan kekuatan bahagian plastik yang tidak sama dan sifat mekanik produk yang tidak stabil.

Melalui analisis di atas, dapat dilihat bahawa penggunaan suhu bahan tinggi, suhu acuan tinggi, tekanan tinggi, kelajuan tinggi, dan suntikan kelajuan skru rendah bermanfaat untuk memperbaiki fenomena "serat terapung". Lebih lanjut mengenai: Mesin Cetakan Suntikan Mendatar