Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Pengoptimuman Struktur Rangka Mesin Cetakan Rotary Blow

Pengoptimuman Struktur Rangka Mesin Cetakan Rotary Blow

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan berterusan industri minuman, makanan, dan perubatan, permintaan botol PET dengan banyak khasiat juga meningkat dari tahun ke tahun, yang memerlukan kecekapan mesin meniup botol PET dapat ditingkatkan. Pada masa ini, mesin peniup botol biasa di pasaran kebanyakannya menggunakan proses pengeluaran dua langkah (penyediaan preform dan cetakan pukulan regangan diselesaikan oleh dua peralatan masing-masing), terutamanya mesin cetak tiang linear dan mesin cetak tiup berputar. Berbanding dengan mesin peniup botol linier, mesin peniup botol berputar mempunyai kelebihan sejumlah besar rongga, penggantian acuan cepat, output tinggi, dan kestabilan yang kuat. Ini telah menjadi objek pilihan bagi kebanyakan syarikat makanan dan minuman. Oleh kerana alat pembentuk botol PET domestik dimulakan lewat, walaupun telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini, masih terdapat jurang tertentu dalam tahap teknikal dan prestasi peralatan berbanding dengan syarikat R&D peralatan pembentuk botol PET luar negeri dengan sejarah yang panjang .

Sebagai salah satu bahagian penting mesin cetak tiup putar, kerangka mesin cetak tiup menyokong berat keseluruhan bahagian cetakan pukulan regangan putar. Kekakuan, kekuatan dan kestabilan strukturnya memainkan peranan penting dalam pengoperasian keseluruhan kesan peralatan. Oleh itu, bagaimana meningkatkan prestasi statik dan dinamik bingkai telah menjadi salah satu masalah utama dalam reka bentuk mesin cetak tiup putar berkelajuan tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat teknologi komputer, kaedah pengoptimuman struktur dan teknologi komputer secara beransur-ansur mencapai integrasi yang sempurna. Banyak perisian analisis CAE umum skala besar telah muncul dalam modul pengoptimuman struktur, yang meningkatkan kecekapan dan ketepatan analisis pengoptimuman struktur. memperbaiki. Rangka mesin peniup botol putar yang dikaji dalam kertas ini dikimpal oleh empat bahagian, iaitu panel atas, lapisan panel tengah, panel bawah dan tapak. Lapisan panel tengah dikimpal secara langsung oleh banyak plat keluli monolitik. Kualiti rak itu sendiri meningkat, dan kos pembuatan perusahaan meningkat. Untuk mencapai tujuan mengurangkan kualiti rak dan meningkatkan prestasi statik dan dinamiknya.
1 Analisis ciri statik dan dinamik awal bingkai
1.1 Pembentukan model elemen hingga bingkai Dimensi geometri bingkai adalah: 4150mm × 3750mm × 547mm, panel atas dan bawah diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi aloi rendah, had hasil kira-kira 400MPa, dan bahan lapisan panel tengah dan tapaknya adalah karbon biasa. Untuk keluli struktur, had hasil kira-kira 220MPa. Menurut prinsip Saint-Venant, model rak dimensi tiga dimudahkan.
1.2 Analisis statik bingkai
1.2.1 Tetapan hubungan dan pengekangan
Kerana kerangka dikimpal oleh beberapa plat keluli dengan ukuran yang berbeza, ia boleh dianggap sebagai bahagian struktur yang dikimpal, tidak perlu membuat hubungan, hanya mengimport model tiga dimensi bingkai ke Workbench, memasuki persekitaran DesignModeler, dan kemudian pilih semua bahagian Klik kanan FromNewPart, supaya semua bahagian dapat dikelompokkan menjadi satu bahagian, antara muka biasa berkongsi grid, dan simpul digabungkan. Penahan bingkai ditetapkan sebagai penahan tetap di permukaan bawah empat kaki.
1.2.2 Tetapan beban
Beban pada bingkai mempunyai 9 bahagian utama, iaitu berat bahagian bergerak berputar, berat panduan acuan pembukaan dan penutup, berat rel panduan pembukaan dan penutup, berat roda bintang untuk mengambil dan menghantar kosong, berat roda bintang untuk mengambil dan menghantar botol, dan penurunan. Berat motor, berat set takal transisi 1, berat set takal peralihan 2 dan berat set pulley peralihan 3, di antaranya bahagian slewing perlu diatur dengan faktor keselamatan 1.25.
1.2.3 Hasil analisis statik
Melalui analisis statik bingkai, dapat dilihat bahawa reka bentuk bingkai yang asli terlalu konservatif, mengakibatkan pembaziran bahan, sehingga struktur bingkai perlu dioptimalkan lebih jauh untuk mengurangi kualitas bingkai. Lebih lanjut mengenai: Mesin Botol Air 600ML 5000BPH MST 68/4